◇Tolerancja średnicy zewnętrznej: rury stalowe o różnych specyfikacjach mają różne wymagania dotyczące tolerancji średnicy zewnętrznej.

◇grubość ścianki: istnieje określony zakres rozmiarów grubości. Na przykład, w przypadku rury stalowej o określonej średnicy zewnętrznej, grubość jej ścianki ma odpowiadający jej dopuszczalny zakres odchyleń.

◇Tolerancja długości: zwykle realizowana zgodnie z zamówieniem, umową lub porozumieniem pomiędzy dostawcą i kupującym, a ogólna tolerancja wynosi 0 - 10 mm.

◇krzywizna: wymagana krzywizna musi wynosić ≤1mm/m.

◇Owalność: owalność wewnętrznego otworu okrągłej rury ze stali nierdzewnej jest mniejsza niż 0,05 mm. 

◇wady powierzchni: powierzchnia powinna być błyszcząca i jednolita, spoina powinna być pełna i wolna od uszkodzeń.   

Krajowa norma dotycząca składu rur ze stali nierdzewnej obejmuje głównie zakresy zawartości takich pierwiastków, jak węgiel (c), krzem (si), mangan (mn), fosfor (p), siarka (s), chrom (cr), nikiel (ni) i molibden (mo).

Krajowa norma dotycząca składu i zawartości rur ze stali nierdzewnej przedstawia się następująco:

węgiel (c): zawartość ≤ 0,030%, zmniejsza zawartość węgla i poprawia wydajność spawania.

krzem (si): zawartość ≤ 1,00%, pomaga utrzymać strukturę krystaliczną.

mangan (mn): zawartość ≤ 2,00%, wpływa na właściwości mechaniczne i twardość.

Fosfor (p): zawartość ≤ 0,045%, pomaga poprawić odporność na korozję.

siarka (s): zawartość ≤ 0,030%, wpływa na wydajność przetwarzania.

chrom (cr): zawartość od 16,00% do 18,00%, co zapewnia odporność na korozję.

‌

nikiel (ni): jego zawartość wynosi od 10,00% do 14,00%, co zwiększa odporność na korozję.

molibden (mo): jego zawartość wynosi od 2,00% do 3,00%, co poprawia odporność na uczuloną korozję międzykrystaliczną.

◊wytrzymałość na rozciąganie: wytrzymałość na rozciąganie stali nierdzewnej wynosi na ogół od 500 do 700 mpa, a po obróbce cieplnej może wzrosnąć do wartości 650 mpa lub większej.

◊granica plastyczności: w stanie wyżarzonym granica plastyczności spawanych rur ze stali nierdzewnej wynosi zwykle od 200 do 250 mpa, w zależności od warunków obróbki cieplnej i grubości materiału. Po obróbce cieplnej jej granica plastyczności może wzrosnąć do wartości 280 mpa lub większej.

◊wydłużenie po pęknięciu: spawane rury ze stali nierdzewnej mają dobrą plastyczność, a ich wydłużenie jest zwykle większe niż 40%, co zapewnia zdolność materiału do odkształcania się pod wpływem naprężenia.

◊twardość: zakres twardości wynosi zazwyczaj od 150 do 220 hb, a konkretna wartość zależy od warunków obróbki cieplnej.

normy dotyczące rur ze stali nierdzewnej przeznaczonych do kontaktu z żywnością:

◊migracja metali ciężkich: patrz gb/t 31604.24 - 2016, gb/t 31604.25 - 2016, gb/t 31604.33 - 2016, gb/t 31604.34 - 2016, gb/t 31604.38 - 2016 i inne normy, które zawierają szczegółowe limity migracji metali ciężkich, takich jak kadm, nikiel, ołów i arsen.

◊chropowatość powierzchni: wartość chropowatości powierzchni ra w kontakcie z żywnością jest mniejsza lub równa 0,8 μm, wartość ra innych powierzchni jest mniejsza lub równa 2,5 μm, a wartość rz powierzchni spoiny jest mniejsza lub równa 12,5 μm.

◊próba szczelności powietrznej: w przypadku rur stalowych o średnicy zewnętrznej nieprzekraczającej 50,8 mm, podwodne próby szczelności powietrznej można przeprowadzać pojedynczo zamiast prób hydraulicznych. Ciśnienie próbne nie powinno być mniejsze niż 1,0 mpa, a medium testowym powinno być sprężone powietrze. Pod wpływem ciśnienia próbnego rura stalowa powinna być całkowicie zanurzona w wodzie, a czas stabilizacji ciśnienia nie powinien być krótszy niż 10 s. Rura stalowa nie powinna przeciekać.